Il derivamento del cilindro idraulico si verifica quando un cilindro si muove anche se la valvola di controllo è in posizione neutra. Ad esempio, un elevatore può abbassarsi lentamente o una pressa può perdere forza sotto carico.

Nelle apparecchiature B2B, questo può causare tempi di inattività, rischi per la sicurezza e una scarsa precisione di produzione. Pertanto, è importante individuare rapidamente la causa reale. Questa guida spiega le principali cause del derivamento del cilindro idraulico e come verificarle passo dopo passo.

Cos'è il derivamento del cilindro idraulico?

Il derivamento del cilindro idraulico indica che l'asta del pistone si muove senza un comando. Nella maggior parte dei casi, l'olio perde oltre una guarnizione, una valvola o un'altra parte del sistema idraulico.

Il problema può derivare dal cilindro stesso. Tuttavia, può anche derivare dalla valvola di controllo, dalla valvola di ritenuta del carico, dalle condizioni dell'olio o dalla progettazione del sistema.

Principali cause del derivamento del cilindro idraulico

Le cause comuni includono:

• Problemi di perdite interne del cilindro idraulico
• Guasto della guarnizione del pistone
• Usura della guarnizione dell'asta
• Canna del cilindro rigata
• Pistone danneggiato
• Valvola di controllo difettosa
• Valvola di controbilanciamento che perde
• Olio sporco o surriscaldato
• Viscosità dell'olio errata
• Carico laterale eccessivo

Poiché molti guasti sembrano simili, un processo di test chiaro aiuta a evitare riparazioni errate.

Passo 1: Confermare il derivamento

Innanzitutto, posizionare la macchina in una posizione di test sicura. Quindi mantenere il cilindro sotto carico normale e impostare la valvola in posizione neutra.

Successivamente, misurare di quanto si muove l'asta nel tempo. Registrare anche la pressione, la temperatura dell'olio e il peso del carico.

Se il cilindro deriva solo sotto carico, è più probabile che si tratti di una perdita interna o di una perdita della valvola.

Passo 2: Verificare la presenza di perdite esterne

Ispezionare l'area della guarnizione dell'asta, le porte, i tubi flessibili e i raccordi. Se appare olio intorno all'asta, la guarnizione dell'asta potrebbe essere usurata. Se appare olio vicino alle porte, un raccordo o un tubo flessibile potrebbe essere danneggiato.

Tuttavia, l'assenza di olio visibile non significa che il cilindro sia in buono stato. Molti problemi di derivamento si verificano all'interno del cilindro.

Passo 3: Testare le perdite interne

I problemi di perdite interne del cilindro idraulico sono una causa comune di derivamento. Questo si verifica quando l'olio passa attraverso il pistone da un lato all'altro.

Questo è spesso causato da guarnizioni del pistone usurate, anelli di usura danneggiati o graffi all'interno della canna.

Se la pressione diminuisce mentre il cilindro dovrebbe mantenere la posizione, la perdita interna potrebbe essere la causa. Seguire sempre procedure di test sicure prima di scollegare le linee o bloccare le porte.

Passo 4: Ispezionare il guasto delle guarnizioni

Il guasto delle guarnizioni è una delle cause più comuni di derivamento. Le guarnizioni del pistone devono mantenere la pressione separata all'interno del cilindro. Quando si usurano, si tagliano, si induriscono o si deformano, l'olio può bypassare il pistone.

I segni di guasto delle guarnizioni includono:

• Movimento lento sotto carico
• Perdita di forza di ritenuta
• Movimento irregolare
• Accumulo di calore
• Precisione della macchina ridotta

Se le guarnizioni sono danneggiate, sostituirle. Controllare anche la canna e l'asta, perché le superfici ruvide possono danneggiare rapidamente le nuove guarnizioni.

Passo 5: Controllare la canna, l'asta e il pistone

Cercare graffi, ruggine, cavitazioni, desquamazione del cromo o un'asta piegata. Ispezionare anche il pistone e gli anelli di guida.

Una canna rigata può tagliare le guarnizioni. Un'asta piegata può creare un carico laterale. Un pistone allentato o danneggiato può anche causare il bypass dell'olio.

Se il danno è grave, un kit di guarnizioni potrebbe non essere sufficiente. Il cilindro potrebbe richiedere riparazione o sostituzione.

Passo 6: Controllare la valvola di controllo

A volte il cilindro non è il problema reale. Una valvola di controllo usurata può lasciare che l'olio ritorni al serbatoio o passi tra le porte.

Se il cilindro mantiene la posizione quando è isolato dalla valvola, la valvola potrebbe essere la causa del derivamento.

I problemi comuni delle valvole includono contaminazione, usura della bobina, O-ring danneggiati o selezione errata della valvola.

Passo 7: Valutare le condizioni dell'olio

Le condizioni dell'olio influenzano la durata delle guarnizioni e le prestazioni del cilindro. L'olio sporco può graffiare la canna e danneggiare le guarnizioni. L'olio troppo fluido o surriscaldato può perdere più facilmente attraverso piccoli giochi.

Controllare la presenza di acqua, particelle metalliche, schiuma, odore di bruciato, temperatura elevata e filtri intasati.

Se l'olio è contaminato, pulire il sistema prima di installare nuove parti.

Come prevenire il derivamento del cilindro idraulico

Per ridurre il derivamento, mantenere l'olio pulito, sostituire i filtri in tempo, proteggere l'asta del pistone ed evitare il carico laterale. Assicurarsi inoltre che il cilindro sia dimensionato correttamente per il carico, la pressione, la corsa e il tipo di montaggio.

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Quando contattare un produttore di cilindri idraulici

Se il derivamento si ripresenta dopo la sostituzione delle guarnizioni, il cilindro