

Il cilindro idraulico AGC, acronimo di Automatic Gauge Control, funge da componente esecutivo primario nelle moderne linee di produzione di laminazione di acciaio e non ferrosi. È ampiamente utilizzato per supportare macchinari di laminatrici a freddo, laminatrici a caldo e laminatrici di piastre medie/spesse.
Offrendo risposte dinamiche ad alta frequenza e tracciamento ultra-preciso del microspazio, questo cilindro servo industriale regola in tempo reale il gap dei rulli per mantenere un spessore di lami perfettamente stabile. Progettato per resistere alle temperature estreme, ai carichi immensi e ai cicli di reciprocazione ad alta frequenza continui tipici delle moderne acciaierie, garantisce sia l'accuratezza dei lami finiti che la produzione continua dell'azienda.
| Parametro | Laminatrici tandem a freddo, laminatrici tandem a caldo, laminatrici di skin-pass, linee di formatura di piastre, laminatrici di fogli d'alluminio, linee di lavorazione di acciaio inossidabile e acciaio al silicio. Intervallo di Pressione di Lavoro 28 MPa a 35 MPa Capacità di Spinta di Uscita 500 tonnellate a 1.000 tonnellate Lunghezza di Corsa Efficace 20 mm a 70 mm Precisione di Controllo di Posizione Velocità Dinamica di Risposta Configurazione del Sensore Sensore di spostamento lineare magnetostrittivo integrato e incorporato 1. Corpo di Cilindro ad Ultra-Alta Resistenza
La carcassa del cilindro è lavorata da un singolo blocco solido di acciaio forgato a parete spessa (come l'acciaio legato 42CrMo o 18MnMoNb). Subisce trattamenti avanzati di riscaldo e tempra per massimizzare la rigidità strutturale, permettendogli di gestire migliaia di tonnellate di forza di schiacciamento senza stiramento o deformazione fisica. 2. Sensore di Posizione Precisione IncorporatoOgni unità è equipaggiata con un sensore di tracciamento di posizione magnetostrittivo integrato (come la serie RD-M0160) con risoluzione di 1 μm e errore non lineare $\pm$0.01% FS. Essendo completamente incorporato all'interno dell'asta del cilindro, è protetto da squame metalliche in volo, calore radiante intenso e nebbia di olio in aria, fornendo feedback stabile a ciclo chiuso direttamente al sistema di controllo. 3. Configurazione di Interfaccia a Doppia ValvolaIl nostro design presenta porte integrate di blocco di valvole servo elettro-idrauliche doppie. Questo layout ridondante garantisce un controllo dell'alimentazione oleodinamica altamente reattivo, riduce i tassi di guasto dei componenti strutturali durante le produzioni continue di massa e accelera i cicli di risposta dinamica. 4. Ammortizzatori Antishock AvanzatiL'assemblaggio interno include cuscini idraulici specializzati a entrambi i limiti di corsa. Questo ammortizza le immense scosse meccaniche generate quando il bordo anteriore di una piastra di acciaio freddo entra nel gap dei rulli, prevenendo la crepatura strutturale e prolungando la vita operativa dell'intero telaio della laminatrice. 5. Sigilli Multi-Stadio SpecializzatiLa configurazione del pistone utilizza kit di sigillatura multi-stadio a basso attrito progettati per funzionare senza problemi con fluidi idraulici puliti e di alta qualità. Questi materiali offrono una resistenza eccezionale alle alte temperature, all'attrito fluido intenso e alla contaminazione dell'olio, garantendo zero perdite interne di olio e mantenendo la resistenza di scorrimento al minimo assoluto. Applicazioni Industriali TipicheQuesti avanzati cilindri servo per laminatrici operano al cuore di macchinari di formatura di lami industriali, inclusi:
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