Il tirante di guida è un componente fondamentale di collegamento e supporto per un cilindro idraulico. È ampiamente utilizzato negli attuatori idraulici e pneumatici ed è caratterizzato da movimenti ad alta frequenza e requisiti tecnici rigorosi, il che lo rende un componente di precisione per movimenti.
Prendendo come esempio un cilindro idraulico, esso è composto principalmente da canna del cilindro, stelo del pistone, pistone e tappi terminali. La qualità della lavorazione dello stelo del pistone influisce direttamente sulla durata e sull'affidabilità operativa dell'intero cilindro.
Lo stelo del pistone richiede una lavorazione di alta precisione. La rugosità superficiale specificata è Ra 0,4–0,8 μm, con severi requisiti riguardo alla coassialità e alla resistenza all'usura. Strutturalmente, lo stelo del pistone è un componente di tipo albero sottile, il che rende particolarmente impegnativa la sua lavorazione, rappresentando da tempo una sfida per gli ingegneri produttivi.
**Indurimento Superficiale mediante Rullatura**
I processi di trattamento superficiale vengono applicati per migliorare la resistenza alla corrosione dello stelo del pistone e ritardare l'innesco e la propagazione di cricche a fatica, aumentandone così la resistenza alla fatica.
Mediante la rullatura, si forma uno strato indurito per deformazione a freddo sulla superficie. Questo processo riduce le deformazioni elastiche e plastiche a livello della superficie di contatto, migliorando notevolmente la resistenza all'usura superficiale, eliminando inoltre i difetti di bruciatura da rettifica spesso causati dai tradizionali processi di rettificatura.
Dopo la rullatura, la riduzione della rugosità superficiale migliora la precisione di accoppiamento e riduce l'attrito tra lo stelo del pistone e le guarnizioni o gli anelli di tenuta durante il moto alternato. Ciò minimizza l'usura delle guarnizioni e prolunga la vita utile complessiva del cilindro idraulico.
La rullatura è pertanto riconosciuta come un processo di finitura superficiale di elevata qualità e affidabile nella produzione degli steli del pistone.
**Specifiche Tecniche dello Stelo del Pistone**
**Tolleranza dello stelo di guida:** F7–F9
**Rugosità superficiale dello stelo di guida:** Ra 0,3–0,6 μm
**Durezza superficiale dello stelo di guida:** HRC 58–64
**Profondità dello strato indurito (superficie dello stelo del pistone):** 1–3 mm
**Precisione di lavorazione (gioco radiale):** 0,02–0,05 mm
**Rettilineità:** ≤ 5 μm ogni 100 m
**Spessore della placcatura cromata:** 0,025–0,035 mm
Prodotti consigliati
Carcasa dell'attuatore rotativo S180 | Fusione a schiuma persa QT500 ad alto torque
Cercando un alloggio per attuatore rotativo S180 ad alta resistenza? Scopri le shell rack-pignone in ghisa duttile QT500-7 premium di Shellppon, colate tramite avanzata tecnologia EPC.
Alloggiamento per attuatore rotativo S140 | Fusione a cera persa QT500 per impieghi gravosi
Cerchi un robusto alloggiamento per attuatore rotativo S140? Scopri gli alloggiamenti per cremagliere in ghisa sferoidale ad alta resistenza QT500-7 di Shellppon, realizzati con l'avanzata tecnologia EPC.
Alloggio del Dente di Scatto del Cingolo di Rotazione del Cingolo S100
Cercando un alloggiamento robusto per attuatore rotativo S100? Scopri gli alloggiamenti a cremagliera in ghisa duttile QT500-7 premium di Shellppon, fusi tramite avanzata tecnologia EPC.
D180 Alloggiamento di Ingrossamento Attuatore Rotante a Rielaborazione Dentata
Scopri la carcassa a cremagliera della valvola rotativa D180 di Shellppon. Realizzata in ghisa duttile QT500-7 ad alta resistenza mediante tecnologia di colata a schiuma perduta (EPC) premium.